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01最近有一組數(shù)據(jù)被廣泛關(guān)注：十年間，我國(guó)制造業(yè)增加值從16.98萬億元增長(zhǎng)到31.4萬億元，占全球比重近30%，居世界首位。
中國(guó)這些年的發(fā)展有目共睹。
新能源汽車穿梭鄉(xiāng)間小路，高鐵動(dòng)車跨越祖國(guó)大地，無人機(jī)在空中點(diǎn)綴夜景。
以及最近的新聞：磁懸浮人工心臟延續(xù)了脫口秀演員的生命……
這一切離不開工業(yè)母機(jī)。
以汽車行業(yè)為例，工業(yè)母機(jī)四成以上的產(chǎn)品供應(yīng)給了汽車制造企業(yè)，奠定了我國(guó)新能源汽車制造業(yè)彎道超車的基礎(chǔ)。
馬斯克看了后都不禁贊嘆。
實(shí)際上我國(guó)對(duì)于工業(yè)母機(jī)的重視程度不止如此。
去年8月，國(guó)資委會(huì)議中將工業(yè)母機(jī)位于首位，排序在高端芯片、新材料、新能源汽車之前，體現(xiàn)出其重要地位。
近幾個(gè)月，工業(yè)母機(jī)ETF(159667)等6只ETF（ETF是一種可以上市交易的基金品種，可以在炒股軟件中進(jìn)行類似股票的買賣操作），幾天內(nèi)就拿到證監(jiān)會(huì)批文，經(jīng)過半個(gè)月左右的建倉期后迅速上市，從申報(bào)到上市的“出道”全過程僅約40天。
許多新聞和數(shù)據(jù)都告訴我們，工業(yè)母機(jī)在我國(guó)科技領(lǐng)域的地位舉足輕重。
02
說到這里，你可能還不明白“工業(yè)母機(jī)”是什么。
工業(yè)母機(jī)，即機(jī)床，主要用于對(duì)金屬或其他材料進(jìn)行加工，因?yàn)榫哂兄圃鞕C(jī)器的機(jī)器的身份，被譽(yù)為工業(yè)現(xiàn)代化的基石。
看著百科感覺它科技感十足，實(shí)際上它出現(xiàn)得很早很早。
早在公元前兩千多年時(shí)，就有樹木車床，原理是利用樹枝的彈性和繩索的轉(zhuǎn)力，來切削工件。
中國(guó)在明朝出現(xiàn)過人力機(jī)床，可以用扎砣來切割玉石。嚴(yán)格來說它們都不是現(xiàn)代意義上的機(jī)床。
劃時(shí)代的改變要等到工業(yè)革命。
1775年，機(jī)床開始用蒸汽機(jī)通過曲軸驅(qū)動(dòng)，也促進(jìn)了蒸汽機(jī)的發(fā)展，這讓轟轟烈烈的工業(yè)革命時(shí)代走向了一個(gè)小高潮。
不久后里程碑式的人物出現(xiàn)了，他叫莫茲利，在18世紀(jì)末發(fā)明了刀架機(jī)床。刀架機(jī)床能實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給和車削螺紋，顯著提高了機(jī)械化自動(dòng)化程度，莫茲利因此被稱為“英國(guó)機(jī)床工業(yè)之父”。
莫茲利的創(chuàng)新如同在地上鑿了一口井，水流產(chǎn)生，滋養(yǎng)了整個(gè)區(qū)域：
龍門刨床、臥式銑床、萬能外圓磨床、滾齒機(jī)和插齒機(jī)，以及六角車床、三軸自動(dòng)車床……
只不過就算它們的機(jī)械自動(dòng)化程度很高，也無法像數(shù)控機(jī)床一樣帶來降維打擊。
1952年，世界上第一臺(tái)數(shù)控銑床，被美國(guó)研發(fā)出來。僅僅6年后，中國(guó)第一臺(tái)數(shù)控銑床也誕生了。
當(dāng)時(shí)日本和瑞士剛剛進(jìn)入數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，瑞士的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床還要比中國(guó)晚17年才出現(xiàn)。
數(shù)控機(jī)床的顛覆性在于它能夠解決普通機(jī)床難于勝任的、需要進(jìn)行輪廓加工的曲線或曲面零件。
當(dāng)然，那時(shí)數(shù)控系統(tǒng)還處于原味階段，采用的是電子管，體積龐大，功耗高，民用領(lǐng)域無法推廣開來。
好事多磨，70年代出現(xiàn)了大規(guī)模集成電路和小型計(jì)算機(jī)后，數(shù)控機(jī)床才真正插上了翅膀，自動(dòng)化車間、自動(dòng)化工廠緊接著誕生。
這時(shí)候本來沖在最前面的美國(guó)犯了一個(gè)糊涂，美國(guó)政府施壓企業(yè)，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增長(zhǎng)緩慢。日本迎頭趕上，1978年的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量(7342臺(tái))超過了美國(guó)產(chǎn)量(5688臺(tái))。
其他國(guó)家見狀吸取教訓(xùn)，并注重發(fā)展自身特色，于是從八十年代開始至今，全球形成了這樣的機(jī)床行業(yè)格局：
相應(yīng)的，世界工業(yè)母機(jī)水平劃分為了兩個(gè)層次：
第一梯隊(duì)：以德國(guó)、日本、美國(guó)、瑞士、意大利等傳統(tǒng)工業(yè)強(qiáng)國(guó)為主；第二梯隊(duì)：以韓、中為代表；
或者像另一種說法里提到的：
用數(shù)據(jù)來說，我們高檔數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率不到10%，90%以上靠發(fā)達(dá)國(guó)家的進(jìn)口。
總之，雖然機(jī)床是國(guó)家不得不重視的國(guó)之重器，但我國(guó)的工業(yè)母機(jī)在世界上還處于低端水平。
于是有一種論調(diào)認(rèn)為，既然我們落后于他們，要追趕上去很難很難，那么不如直接買，而不研發(fā)了，行不行？
回答這個(gè)問題前不妨先看看我們國(guó)家的機(jī)床發(fā)展歷史。
03
上文也提到過，在機(jī)床領(lǐng)域，我們反倒還是先行者。
上世紀(jì)五十年代，國(guó)家規(guī)劃了被稱為“十八羅漢”的一批骨干機(jī)床企業(yè)，這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品占到了全國(guó)機(jī)床市場(chǎng)的九成以上。
后來國(guó)家開展了高精度精密機(jī)床戰(zhàn)役，上面說的中國(guó)第1臺(tái)數(shù)控銑床就在這個(gè)時(shí)期誕生。
只不過到了70年代，因?yàn)槎喾N原因，我們?nèi)狈εc先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的技術(shù)交流，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展不可避免進(jìn)入了封閉狀態(tài)。
反觀歐美和日本，80年代初實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化升級(jí)換代。
就這樣，我們錯(cuò)過了數(shù)控化升級(jí)換代的好時(shí)機(jī)。
相對(duì)粗糙的技術(shù)倒是在七八十年代，甚至九十年代滿足了剛剛起步的工業(yè)發(fā)展需求。湊合著用用總比沒有的好。
然而沒人意識(shí)到，這一錯(cuò)過帶來的影響一點(diǎn)也不小。
2002年，沈陽機(jī)床公司參加一次美國(guó)機(jī)床展會(huì)上，他們的攤位被設(shè)置在了陰暗陰暗的地下室，美國(guó)給出了一個(gè)蠻橫的理由：“花錢也不行，你們還沒有資格！”
說來說去還是技術(shù)實(shí)力上差太多了。
加入WTO后，國(guó)內(nèi)粗糙的機(jī)床已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求了，國(guó)內(nèi)企業(yè)生存問題也隨之暴露。
比如，我國(guó)收入TOP10的機(jī)床企業(yè)收入之和，不到山崎馬扎克的三分之一。
再如，我國(guó)機(jī)床銷售可達(dá)180億，利潤(rùn)只有1億元。
再如，我國(guó)只買國(guó)外貴的機(jī)床產(chǎn)品，我們只賣便宜的給國(guó)外。
另外，一邊缺人才，一邊待遇差，人才流失因此更加嚴(yán)重了。
當(dāng)時(shí)機(jī)床行業(yè)局面是：“高端失守，低端混戰(zhàn)”。
誰能想到，如此坎坷的經(jīng)歷，還不是機(jī)床行業(yè)的“至暗時(shí)刻”。
一個(gè)更為重要的問題暴露出來——如何突破高端技術(shù)卡脖子難題。這個(gè)問題也因中美貿(mào)易爭(zhēng)端而被放大。
那些年，沈陽機(jī)床去美國(guó)引進(jìn)橋堡公司的數(shù)控技術(shù)，結(jié)果只收到源代碼，對(duì)方對(duì)核心技術(shù)和使用原理不做解釋。
又去收購德國(guó)希斯，卻被德國(guó)政府要求“核心技術(shù)不得轉(zhuǎn)移”……
在各種計(jì)劃破產(chǎn)后，曾經(jīng)世界機(jī)床業(yè)營(yíng)收第一的沈陽機(jī)床一度負(fù)債高達(dá)700億，負(fù)責(zé)人更是哽咽：“不用違約了?！?/p>
因?yàn)榈搅?019年，沈陽機(jī)床宣布破產(chǎn)重整。
這不過是“十八羅漢”黯淡離場(chǎng)中稀疏平常的一幕，從2012年起到現(xiàn)在，18家企業(yè)中僅剩濟(jì)南第二機(jī)床廠獨(dú)活。
曾經(jīng)的驕傲不復(fù)存在，有的只是時(shí)代的殘酷競(jìng)爭(zhēng)。
不僅買不到技術(shù)，我國(guó)還不得不支出一大筆雇傭國(guó)外工程師進(jìn)行機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用。
當(dāng)然也需要全程吃喝住行招待。
不僅要出維修費(fèi)用，還需要被指指點(diǎn)點(diǎn)。
大連光洋科技曾向發(fā)達(dá)國(guó)家買過兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床，對(duì)方給出了附加條件：
到這時(shí)候國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)醒悟過來，自己買來高端機(jī)床，在技術(shù)封鎖的背景下，得到的很可能是一堆“廢銅爛鐵”，而對(duì)方卻不需要負(fù)責(zé)。
大家也更加明白，沒有核心技術(shù)的機(jī)床行業(yè)變與不變都是死。
因?yàn)榍笞儯枰ㄥX，但花錢買不來技術(shù)，所以也會(huì)死去；因?yàn)椴蛔?，掙得利?rùn)越來越少，更會(huì)死去。
卡脖子難題的關(guān)鍵就在于這有錢也買不來技術(shù)。
為什么呢？
1996年7月，美國(guó)拉攏幾十個(gè)國(guó)家簽署了《瓦森納協(xié)定》。中國(guó)曾提出加入?yún)f(xié)定，但被排擠在外。
正是這份協(xié)定，不僅讓協(xié)定國(guó)的數(shù)控機(jī)床、五軸以上機(jī)床禁止出口到中國(guó)，還阻擋卡脖子的半導(dǎo)體行業(yè)設(shè)備出口到中國(guó)。
一張圖足以看出中國(guó)機(jī)床的脖子被卡的有多嚴(yán)實(shí)。（數(shù)據(jù)來源：MIR DATABANK）
而如今斷供這招也被他們用的爐火純青。
當(dāng)問題多到蓋滿了機(jī)床行業(yè)整張臉時(shí)，有的人唉聲嘆氣，覺得機(jī)床不行就不行唄；
有的人付諸行動(dòng)，要讓它有點(diǎn)兒起色，因?yàn)橄嘈藕缶褪桥骸?/strong>
04
痛定思痛，為了解決這些問題，我們投入了人才，開展了研究。
2009年至2018年，國(guó)家專項(xiàng)共安排課題600項(xiàng)，其中近70%的課題已經(jīng)完成。
我國(guó)主持修訂的“S試件”五軸機(jī)床檢測(cè)方法，正式成為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，說明我們積極參與到機(jī)床國(guó)際規(guī)則的制定中。
民營(yíng)機(jī)床廠也不斷崛起，形成高度分散的競(jìng)爭(zhēng)格局。
除了人才、技術(shù)、基礎(chǔ)研究等，企業(yè)的資金問題也被重視起來。
機(jī)床產(chǎn)業(yè)投資周期長(zhǎng)，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)很難短期實(shí)現(xiàn)，這一特性決定了市場(chǎng)需要高效的投資工具，工業(yè)母機(jī)ETF等基金出現(xiàn)，能在一定程度上帶來直接融資的便利。
各種行動(dòng)的合力，讓數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域更快發(fā)展。
2021年，中國(guó)金屬加工機(jī)床數(shù)控化率達(dá)歷史新高36.21%。
2021年，我國(guó)新增金屬切削機(jī)床數(shù)控化率從 2015 年的31.15%已提升到了43.3%。
不久前華中科技大學(xué)的張海鷗博士團(tuán)隊(duì)研發(fā)出了世界上第一臺(tái)鑄鍛銑集一身的3D印刷數(shù)控機(jī)床，它甚至被列入中國(guó)限制出口清單。
這下或許我們能卡他們的脖子了。
往更遠(yuǎn)的地方看，工業(yè)母機(jī)之上，承載的是中國(guó)制造業(yè)的星辰大海。
3C、新材料、新能源、5G技術(shù)升級(jí)領(lǐng)域，向柔性化、精密化、輕質(zhì)化的方面發(fā)展，對(duì)零部件精度提出更高要求，那么數(shù)控機(jī)床的迭代與創(chuàng)新也就箭在弦上。
這些創(chuàng)新在工業(yè)母機(jī)ETF等基金帶來的長(zhǎng)期資金支持下，也許能更快落地。
另外，我國(guó)機(jī)床保有量約為800萬臺(tái)，其中超十年的機(jī)床占比大于60%，對(duì)應(yīng)年均更新千億元的市場(chǎng)需求。
一切似乎在暗示工業(yè)母機(jī)的春天要來了。
只不過到了這時(shí)候，我們還是要明白，機(jī)床行業(yè)仍需修煉內(nèi)功，如果一直做低水平重復(fù)性的事，注定會(huì)被時(shí)代所淘汰。
而去做不易之事，雖路漫漫其修遠(yuǎn)兮，但甜頭將不可估量地多。
-END-
中國(guó)這些年的發(fā)展有目共睹。
新能源汽車穿梭鄉(xiāng)間小路，高鐵動(dòng)車跨越祖國(guó)大地，無人機(jī)在空中點(diǎn)綴夜景。
以及最近的新聞：磁懸浮人工心臟延續(xù)了脫口秀演員的生命……
這一切離不開工業(yè)母機(jī)。
以汽車行業(yè)為例，工業(yè)母機(jī)四成以上的產(chǎn)品供應(yīng)給了汽車制造企業(yè)，奠定了我國(guó)新能源汽車制造業(yè)彎道超車的基礎(chǔ)。
馬斯克看了后都不禁贊嘆。
實(shí)際上我國(guó)對(duì)于工業(yè)母機(jī)的重視程度不止如此。
去年8月，國(guó)資委會(huì)議中將工業(yè)母機(jī)位于首位，排序在高端芯片、新材料、新能源汽車之前，體現(xiàn)出其重要地位。
近幾個(gè)月，工業(yè)母機(jī)ETF(159667)等6只ETF（ETF是一種可以上市交易的基金品種，可以在炒股軟件中進(jìn)行類似股票的買賣操作），幾天內(nèi)就拿到證監(jiān)會(huì)批文，經(jīng)過半個(gè)月左右的建倉期后迅速上市，從申報(bào)到上市的“出道”全過程僅約40天。
許多新聞和數(shù)據(jù)都告訴我們，工業(yè)母機(jī)在我國(guó)科技領(lǐng)域的地位舉足輕重。
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說到這里，你可能還不明白“工業(yè)母機(jī)”是什么。
工業(yè)母機(jī)，即機(jī)床，主要用于對(duì)金屬或其他材料進(jìn)行加工，因?yàn)榫哂兄圃鞕C(jī)器的機(jī)器的身份，被譽(yù)為工業(yè)現(xiàn)代化的基石。
看著百科感覺它科技感十足，實(shí)際上它出現(xiàn)得很早很早。
早在公元前兩千多年時(shí)，就有樹木車床，原理是利用樹枝的彈性和繩索的轉(zhuǎn)力，來切削工件。
中國(guó)在明朝出現(xiàn)過人力機(jī)床，可以用扎砣來切割玉石。嚴(yán)格來說它們都不是現(xiàn)代意義上的機(jī)床。
劃時(shí)代的改變要等到工業(yè)革命。
1775年，機(jī)床開始用蒸汽機(jī)通過曲軸驅(qū)動(dòng)，也促進(jìn)了蒸汽機(jī)的發(fā)展，這讓轟轟烈烈的工業(yè)革命時(shí)代走向了一個(gè)小高潮。
不久后里程碑式的人物出現(xiàn)了，他叫莫茲利，在18世紀(jì)末發(fā)明了刀架機(jī)床。刀架機(jī)床能實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給和車削螺紋，顯著提高了機(jī)械化自動(dòng)化程度，莫茲利因此被稱為“英國(guó)機(jī)床工業(yè)之父”。
莫茲利的創(chuàng)新如同在地上鑿了一口井，水流產(chǎn)生，滋養(yǎng)了整個(gè)區(qū)域：
龍門刨床、臥式銑床、萬能外圓磨床、滾齒機(jī)和插齒機(jī)，以及六角車床、三軸自動(dòng)車床……
只不過就算它們的機(jī)械自動(dòng)化程度很高，也無法像數(shù)控機(jī)床一樣帶來降維打擊。
1952年，世界上第一臺(tái)數(shù)控銑床，被美國(guó)研發(fā)出來。僅僅6年后，中國(guó)第一臺(tái)數(shù)控銑床也誕生了。
當(dāng)時(shí)日本和瑞士剛剛進(jìn)入數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，瑞士的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床還要比中國(guó)晚17年才出現(xiàn)。
數(shù)控機(jī)床的顛覆性在于它能夠解決普通機(jī)床難于勝任的、需要進(jìn)行輪廓加工的曲線或曲面零件。
當(dāng)然，那時(shí)數(shù)控系統(tǒng)還處于原味階段，采用的是電子管，體積龐大，功耗高，民用領(lǐng)域無法推廣開來。
好事多磨，70年代出現(xiàn)了大規(guī)模集成電路和小型計(jì)算機(jī)后，數(shù)控機(jī)床才真正插上了翅膀，自動(dòng)化車間、自動(dòng)化工廠緊接著誕生。
這時(shí)候本來沖在最前面的美國(guó)犯了一個(gè)糊涂，美國(guó)政府施壓企業(yè)，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增長(zhǎng)緩慢。日本迎頭趕上，1978年的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量(7342臺(tái))超過了美國(guó)產(chǎn)量(5688臺(tái))。
其他國(guó)家見狀吸取教訓(xùn)，并注重發(fā)展自身特色，于是從八十年代開始至今，全球形成了這樣的機(jī)床行業(yè)格局：
日本擅長(zhǎng)核心零部件，德國(guó)注意理論研究、人才培養(yǎng)，韓國(guó)融會(huì)貫通，瑞士機(jī)床產(chǎn)量小而精，意大利產(chǎn)品體積大卻不粗獷，美國(guó)專注基礎(chǔ)研發(fā)。
相應(yīng)的，世界工業(yè)母機(jī)水平劃分為了兩個(gè)層次：
第一梯隊(duì)：以德國(guó)、日本、美國(guó)、瑞士、意大利等傳統(tǒng)工業(yè)強(qiáng)國(guó)為主；第二梯隊(duì)：以韓、中為代表；
或者像另一種說法里提到的：
高：以瑞士、德國(guó)、美國(guó)等西方傳統(tǒng)強(qiáng)國(guó)為主；中：以美、日、韓、中國(guó)臺(tái)灣為代表；低：中國(guó)大陸為代表那么中國(guó)大陸機(jī)床差在哪里？
用數(shù)據(jù)來說，我們高檔數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率不到10%，90%以上靠發(fā)達(dá)國(guó)家的進(jìn)口。
于是有一種論調(diào)認(rèn)為，既然我們落后于他們，要追趕上去很難很難，那么不如直接買，而不研發(fā)了，行不行？
回答這個(gè)問題前不妨先看看我們國(guó)家的機(jī)床發(fā)展歷史。
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上文也提到過，在機(jī)床領(lǐng)域，我們反倒還是先行者。
上世紀(jì)五十年代，國(guó)家規(guī)劃了被稱為“十八羅漢”的一批骨干機(jī)床企業(yè)，這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品占到了全國(guó)機(jī)床市場(chǎng)的九成以上。
后來國(guó)家開展了高精度精密機(jī)床戰(zhàn)役，上面說的中國(guó)第1臺(tái)數(shù)控銑床就在這個(gè)時(shí)期誕生。
只不過到了70年代，因?yàn)槎喾N原因，我們?nèi)狈εc先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的技術(shù)交流，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展不可避免進(jìn)入了封閉狀態(tài)。
反觀歐美和日本，80年代初實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化升級(jí)換代。
就這樣，我們錯(cuò)過了數(shù)控化升級(jí)換代的好時(shí)機(jī)。
相對(duì)粗糙的技術(shù)倒是在七八十年代，甚至九十年代滿足了剛剛起步的工業(yè)發(fā)展需求。湊合著用用總比沒有的好。
然而沒人意識(shí)到，這一錯(cuò)過帶來的影響一點(diǎn)也不小。
2002年，沈陽機(jī)床公司參加一次美國(guó)機(jī)床展會(huì)上，他們的攤位被設(shè)置在了陰暗陰暗的地下室，美國(guó)給出了一個(gè)蠻橫的理由：“花錢也不行，你們還沒有資格！”
說來說去還是技術(shù)實(shí)力上差太多了。
加入WTO后，國(guó)內(nèi)粗糙的機(jī)床已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求了，國(guó)內(nèi)企業(yè)生存問題也隨之暴露。
比如，我國(guó)收入TOP10的機(jī)床企業(yè)收入之和，不到山崎馬扎克的三分之一。
再如，我國(guó)機(jī)床銷售可達(dá)180億，利潤(rùn)只有1億元。
再如，我國(guó)只買國(guó)外貴的機(jī)床產(chǎn)品，我們只賣便宜的給國(guó)外。
另外，一邊缺人才，一邊待遇差，人才流失因此更加嚴(yán)重了。
當(dāng)時(shí)機(jī)床行業(yè)局面是：“高端失守，低端混戰(zhàn)”。
誰能想到，如此坎坷的經(jīng)歷，還不是機(jī)床行業(yè)的“至暗時(shí)刻”。
一個(gè)更為重要的問題暴露出來——如何突破高端技術(shù)卡脖子難題。這個(gè)問題也因中美貿(mào)易爭(zhēng)端而被放大。
那些年，沈陽機(jī)床去美國(guó)引進(jìn)橋堡公司的數(shù)控技術(shù)，結(jié)果只收到源代碼，對(duì)方對(duì)核心技術(shù)和使用原理不做解釋。
又去收購德國(guó)希斯，卻被德國(guó)政府要求“核心技術(shù)不得轉(zhuǎn)移”……
在各種計(jì)劃破產(chǎn)后，曾經(jīng)世界機(jī)床業(yè)營(yíng)收第一的沈陽機(jī)床一度負(fù)債高達(dá)700億，負(fù)責(zé)人更是哽咽：“不用違約了?！?/p>
因?yàn)榈搅?019年，沈陽機(jī)床宣布破產(chǎn)重整。
這不過是“十八羅漢”黯淡離場(chǎng)中稀疏平常的一幕，從2012年起到現(xiàn)在，18家企業(yè)中僅剩濟(jì)南第二機(jī)床廠獨(dú)活。
曾經(jīng)的驕傲不復(fù)存在，有的只是時(shí)代的殘酷競(jìng)爭(zhēng)。
不僅買不到技術(shù)，我國(guó)還不得不支出一大筆雇傭國(guó)外工程師進(jìn)行機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用。
當(dāng)然也需要全程吃喝住行招待。
不僅要出維修費(fèi)用，還需要被指指點(diǎn)點(diǎn)。
大連光洋科技曾向發(fā)達(dá)國(guó)家買過兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床，對(duì)方給出了附加條件：
“機(jī)床的安裝地點(diǎn)、使用人員、用途必須接受國(guó)外廠家的嚴(yán)格限制，如果光洋科技擅自挪動(dòng)機(jī)床，或者變更用途生產(chǎn)其他產(chǎn)品，機(jī)床將被廠家設(shè)置的加密鎖自動(dòng)鎖死。”
到這時(shí)候國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)醒悟過來，自己買來高端機(jī)床，在技術(shù)封鎖的背景下，得到的很可能是一堆“廢銅爛鐵”，而對(duì)方卻不需要負(fù)責(zé)。
大家也更加明白，沒有核心技術(shù)的機(jī)床行業(yè)變與不變都是死。
因?yàn)榍笞儯枰ㄥX，但花錢買不來技術(shù)，所以也會(huì)死去；因?yàn)椴蛔?，掙得利?rùn)越來越少，更會(huì)死去。
卡脖子難題的關(guān)鍵就在于這有錢也買不來技術(shù)。
為什么呢？
1996年7月，美國(guó)拉攏幾十個(gè)國(guó)家簽署了《瓦森納協(xié)定》。中國(guó)曾提出加入?yún)f(xié)定，但被排擠在外。
正是這份協(xié)定，不僅讓協(xié)定國(guó)的數(shù)控機(jī)床、五軸以上機(jī)床禁止出口到中國(guó)，還阻擋卡脖子的半導(dǎo)體行業(yè)設(shè)備出口到中國(guó)。
一張圖足以看出中國(guó)機(jī)床的脖子被卡的有多嚴(yán)實(shí)。（數(shù)據(jù)來源：MIR DATABANK）
而如今斷供這招也被他們用的爐火純青。
當(dāng)問題多到蓋滿了機(jī)床行業(yè)整張臉時(shí)，有的人唉聲嘆氣，覺得機(jī)床不行就不行唄；
有的人付諸行動(dòng)，要讓它有點(diǎn)兒起色，因?yàn)橄嘈藕缶褪桥骸?/strong>
04
痛定思痛，為了解決這些問題，我們投入了人才，開展了研究。
2009年至2018年，國(guó)家專項(xiàng)共安排課題600項(xiàng)，其中近70%的課題已經(jīng)完成。
我國(guó)主持修訂的“S試件”五軸機(jī)床檢測(cè)方法，正式成為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，說明我們積極參與到機(jī)床國(guó)際規(guī)則的制定中。
民營(yíng)機(jī)床廠也不斷崛起，形成高度分散的競(jìng)爭(zhēng)格局。
除了人才、技術(shù)、基礎(chǔ)研究等，企業(yè)的資金問題也被重視起來。
機(jī)床產(chǎn)業(yè)投資周期長(zhǎng)，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)很難短期實(shí)現(xiàn)，這一特性決定了市場(chǎng)需要高效的投資工具，工業(yè)母機(jī)ETF等基金出現(xiàn)，能在一定程度上帶來直接融資的便利。
各種行動(dòng)的合力，讓數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域更快發(fā)展。
2021年，中國(guó)金屬加工機(jī)床數(shù)控化率達(dá)歷史新高36.21%。
2021年，我國(guó)新增金屬切削機(jī)床數(shù)控化率從 2015 年的31.15%已提升到了43.3%。
不久前華中科技大學(xué)的張海鷗博士團(tuán)隊(duì)研發(fā)出了世界上第一臺(tái)鑄鍛銑集一身的3D印刷數(shù)控機(jī)床，它甚至被列入中國(guó)限制出口清單。
這下或許我們能卡他們的脖子了。
往更遠(yuǎn)的地方看，工業(yè)母機(jī)之上，承載的是中國(guó)制造業(yè)的星辰大海。
3C、新材料、新能源、5G技術(shù)升級(jí)領(lǐng)域，向柔性化、精密化、輕質(zhì)化的方面發(fā)展，對(duì)零部件精度提出更高要求，那么數(shù)控機(jī)床的迭代與創(chuàng)新也就箭在弦上。
這些創(chuàng)新在工業(yè)母機(jī)ETF等基金帶來的長(zhǎng)期資金支持下，也許能更快落地。
另外，我國(guó)機(jī)床保有量約為800萬臺(tái)，其中超十年的機(jī)床占比大于60%，對(duì)應(yīng)年均更新千億元的市場(chǎng)需求。
一切似乎在暗示工業(yè)母機(jī)的春天要來了。
只不過到了這時(shí)候，我們還是要明白，機(jī)床行業(yè)仍需修煉內(nèi)功，如果一直做低水平重復(fù)性的事，注定會(huì)被時(shí)代所淘汰。
而去做不易之事，雖路漫漫其修遠(yuǎn)兮，但甜頭將不可估量地多。
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